1、編制意圖
現(xiàn)階段本標(biāo)段
橋梁墩柱施工已連續(xù)展開,為了明確
橋梁墩柱施工作業(yè)的工藝流程、操作關(guān)鍵和相應(yīng)的工藝規(guī)范,有用避免墩柱混凝土外表出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)等外觀缺點(diǎn),現(xiàn)特編制本施工技能交底,輔導(dǎo)、規(guī)范
橋梁墩柱施工作業(yè)。
2、編制根據(jù)
⑴1
⑵ 公路橋涵施工技能規(guī)范JTG/T F50-2011。
⑶ 公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定規(guī)范JTG F80/1-2004(第一冊(cè))。
⑷2
⑸指揮部、總監(jiān)辦及駐地監(jiān)理下發(fā)的相關(guān)文件及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。
⑹本單位現(xiàn)有的技能能力、機(jī)械設(shè)備、施工管理水平及相關(guān)施工所積累的施工經(jīng)歷。
3、適用范圍及規(guī)劃參數(shù)
3.1、適用范圍
本交底適用于國(guó)道222段第二合同段管段內(nèi)17座
橋梁墩柱施工。
3.2、規(guī)劃參數(shù)
⑴橋梁所處區(qū)域地轟動(dòng)峰值加速度均為0.15g,地震基本烈度Ⅶ度;
⑵本標(biāo)
段橋梁墩柱砼強(qiáng)度均為C40砼;
⑶本標(biāo)段各橋梁施工工點(diǎn)墩柱類型分為圓形墩及矩形墩兩種形式,墩柱合計(jì)148個(gè)(墩柱根數(shù)為433根),墩柱鋼筋HRB400:951.011t,HPB300:344.547t;其間各類型墩柱如下:
Φ1.2m:共50個(gè)墩柱(148根墩柱);
Φ1.4m:共79個(gè)墩柱(237根墩柱);
Φ1.6m:共10個(gè)墩柱(30根墩柱);
矩形墩1.8*6.5m:共9個(gè)墩柱,18根墩柱(本標(biāo)段22中橋1#~2#墩、22中橋1#~2#墩、22中橋1#~2#墩、2222#~4#墩共9個(gè)墩位)。
4、施工工藝及技能要求
因模板問(wèn)題形成的混凝土外觀質(zhì)量通病首要體現(xiàn)在錯(cuò)臺(tái)、板縫泛砂上,首要是因?yàn)槟0逶诮?jīng)過(guò)長(zhǎng)期運(yùn)用后,均不同程度的產(chǎn)生了變形,為解決這一問(wèn)題,在施工過(guò)程中,必定要對(duì)模板進(jìn)行整修、調(diào)校合格后方可投入到后續(xù)施工中。別的,在各施工隊(duì)倒運(yùn)模板時(shí)應(yīng)嚴(yán)加保護(hù),以防模板變形的現(xiàn)象發(fā)作。模板在調(diào)整時(shí),用吊車進(jìn)行分段吊裝,現(xiàn)場(chǎng)組裝成全體,調(diào)整接縫方位,裝置就位。模板接縫間必須張貼密封膠條,確保嵌縫填塞密實(shí),別的要對(duì)模板間的接縫選用膩?zhàn)幽ㄆ椒舛?,確保接縫緊密、平坦。模板全體組裝時(shí)要求錯(cuò)臺(tái)
模板在裝置前,必須在承臺(tái)混凝土上放樣出墩身十字線,并彈出墨線,模板在裝置時(shí)在其外側(cè)用鉛錘查看垂直度,控制定位,組裝完畢后再用全站儀校核。模板裝置后要將螺栓悉數(shù)擰緊固定,避免跑?,F(xiàn)象發(fā)作。
鋼模板在運(yùn)用前必定要打磨光滑、平坦并均勻涂刷脫模劑,并不得粘污鋼筋和成型后的砼外表,不能再出現(xiàn)因模板銹蝕而形成混凝土外表發(fā)黃等現(xiàn)象,一起也要避免涂刷脫模劑后模板二次污染。
別的要對(duì)脫模劑進(jìn)行仔細(xì)挑選,好的的脫模劑應(yīng)具備易于脫模、并保持混凝土不變色的功能。好的脫模劑對(duì)混凝土外觀色澤的均勻性、光潔度起著相當(dāng)重要的效果。
4.1、鋼模的打磨清掃擦拭與保潔
4.1.1、模板出場(chǎng)后,必須對(duì)鋼模板進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試拼,確保鋼模板垂直度、平坦度,模板接縫等滿意規(guī)劃及規(guī)范要求;鋼模板試拼合格后,應(yīng)按要求對(duì)模板的外表進(jìn)行仔細(xì)細(xì)致的打磨清掃和擦拭,選用角磨機(jī)、砂輪片、電動(dòng)鋼絲刷等工具和資料對(duì)模板外表殘留的電焊疙瘩、毛刺、油漆等污染物進(jìn)行仔細(xì)的打磨清掃,一起對(duì)模板局部不平坦的部位進(jìn)行整修,以確保模板的外表平坦光滑。
模板出場(chǎng)后,應(yīng)按照以下規(guī)范對(duì)模板進(jìn)行查看驗(yàn)收:
鋼模板加工、制造質(zhì)量規(guī)范
項(xiàng)次 | 項(xiàng) 目 | 允許誤差(mm) |
1 | 外形尺寸 | 長(zhǎng)和寬 | 0,-1 |
肋高 | ±5 |
2 | 面板端偏斜 | 0.5 |
3 | 銜接配件的孔眼方位 | 孔中心與板面的間距 | ±0.3 |
4 | 板端中心與板端的間距 | 0,-0.5 |
5 | 沿板長(zhǎng)、寬方向的孔 | ±0.6 |
6 | 板面局部不平 | 1 |
7 | 板面與板側(cè)撓度 | ±1 |
4.1.2、模板經(jīng)打磨、驗(yàn)收合格后,使用柴機(jī)油和汽油進(jìn)行擦拭,將鋼模板加工時(shí)用以防銹的廢機(jī)油和油漆等污染物擦拭干凈,擦拭的潔凈度用白棉紗擦拭無(wú)污染痕跡為準(zhǔn),以確保砼墩柱外表的色澤清爽自然。模板擦拭干凈后,應(yīng)立即涂刷潔凈無(wú)色的機(jī)油,并掩蓋彩條布等遮蓋資料加以保潔,避免雨淋生銹和灰塵污染,以備施工組裝。